向全球用户供应单批次钢材组件和产品时，产品需满足多种钢材质量标准。这些用户需求成为了摆在供应商面前的一道难题。由于夹杂物对钢材质量有显著影响，各种标准都对非金属夹杂物评级规定了严格的评级方法。钢材质量评级有助于确保产品和组件满足不同的性能和安全规格要求。然而，由于国际、区域和组织性的标准繁多，而且这些标准还会不断更新变化，因此单批次钢材组件/产品要满足多种钢材质量标准的要求是一项难度不小的挑战。为帮助供应商对钢材质量进行评级，更轻松地满足多种标准的要求，并对根据不同标准获得的结果进行比较，徕卡显微系统推出了LAS X钢铁专家解决方案。

不断变化的钢材质量标准“格局"

今天，无论是钢铁、汽车、设备还是能源（管道和电缆塔）和建造（船舶和建筑）行业，都需要满足不断变化的钢材质量标准。钢铁是这些行业中广泛应用的一种重要材料，因此钢铁质量对特定应用的适合性需要经过常规性评估[1]。

八十多年前，瑞典（Jernkontoret）[1]开发了利用系统性非金属夹杂物评级，评估钢材质量的shou ge“标准"方法。经过长期演变，这套方法发展为今天的现代化钢材质量标准。这些标准仍然在接受定期审核和更新。一般而言，每年至少会有一个现存的标准接受审核，而修订和更新频率则由发布标准的机构、组织或企业而定[2-12]。在某些情况下，一些标准会被禁用（如DIN 50602、UNE 36431、NF A 04-106和UNI 3244），并被其它标准所取代，例如EN 10247 [1,4-6]。新标准也会陆续制定和发布，如SEP 1571。

目前，市场上有很多钢材夹杂物评估标准，但主流的国际和区域性标准是ASTM E45[3]、EN 10247[6]和ISO 4967[8]。图1显示了钢材夹杂物评级标准随时间演变的历程。在过去几十年中，经过不断的发展，目前钢材质量标准的“格局"仍在不断变化。

图1：图表显示了钢材夹杂物评级的国际和区域标准随时间演变的历程[1]。

标准相关的挑战

多种变化的标准

对国际/区域的钢铁/钢材组件和产品供应商而言，他们的用户经常要求产品需满足多种钢材质量标准。

由于标准“格局"一直在不断变化，而且不同的标准从来都不是wan quan对等，因此对供应商而言，单批次产品满足多种不同标准的要求是一项难度不小的挑战。用户会要求供应商对钢铁或组件/产品批次报告不同的评级结果。评级结果依照不同标准中规定的不同分析方法获得。为此，供应商须按照多种标准下的不同方法分析、再分析钢材样本，或者开发一种系统、可靠的方法来比较通过不同甚至是过期标准获得的结果[13-14]。除此之外，他们还要想办法以一种清晰易懂的方法报告通过不同标准获得的结果。图2说明了由于需要满足多种不断变化的钢材质量标准，整个夹杂物评级工作流变得日益复杂。

图2：由于需要满足多种不同的钢材质量标准，再加上标准“格局"不断变化，整体夹杂物评级工作流[1]变得日益复杂和棘手。

公司标准和规格

如上文所述，不同国家的产品制造商可能要求其供应商需满足多种国际和区域性钢材质量标准。除此之外，制造商还可根据企业性质施行特定标准。不少跨国产品制造商在供应链中施行特定企业标准，推进了组织标准的开发进程。

这会导致供应商很难将组织或企业要求的报告格式纳入现有的非金属夹杂物评级解决方案，因为它们不同于常用的国际或区域性钢材质量评级体系。

克服挑战：徕卡钢材质量评级解决方案

现在的问题是：供应商是否能利用钢材质量评级解决方案，满足因各种标准不断变化而带来的诸多挑战？答案是肯定的。

徕卡显微系统推出的钢材质量解决方案套件便是这样一种解决方案。它结合了LAS X钢铁专家软件和高性能徕卡显微镜。供应商可以利用这些解决方案，化解多种钢材评级标准带来的诸多挑战。它们可以帮助用户：

遵从旧版本和现行版本的钢材质量标准；

提供多种现用标准的原始和更新版本；

通过简单直接的方式比较根据不同版本标准获得的结果；

自定义钢材质量评级标准规格。

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